关于迪恩机床机械结构的概述
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发布时间:2018-11-28

  迪恩机床是高精度和高生产率的自动化迪恩机床,其加工过程中的动作顺序、运动部件的坐标位置及辅助功能等都是通过数字信息自动控制的。整个加工过程囱数控系统通过数控程序控制自动完成。期间,操作者一般不进行干预,不像在普通迪恩机床上那样,可以人工随时控制与干预,进行薄弱环节和缺陷的人为补偿。因此,迪恩机床在结构上,提出了比普通机床更高的要求。

迪恩机床

  为了提高迪恩机床的加工精度,需要迪恩机床在受力、受热时变形小。因此,在结构设计上要尽可能提高其静、动刚度,提高其动态响应的灵敏度,提高其精度保持性,同时保证具有高的抗振性和高的工作可靠性等。这样,在结构上采取了不同于普通迪恩机床的滚动导轨、滚珠螺旋传动、增加很多筋板的焊接床身、加装反馈检测元件、缩短表面成形运动传动链、增加消隙机构、增加阻尼系数、提高迪恩机床的固有频率等措施,以保证上述性能要求。

  为了满足高效率和高自动化要求,迪恩机床还采用自动换刀、自动对刀、自动变速、刀库(加工中心)、自动排屑、交换工作台、自动装夹等装置。

  在迪恩机床上,采取了很多措施来提高迪恩机床的运动精度、定位精度和其精度的稳定性。

  同时保证迪恩机床的自动化程度。正因如此,才使得迪恩机床在矶械结构上呈现出与普通迪恩机床不同的特点。

  近年来,高速切削技术发展迅猛,而高速切削技术的发展对迪恩机床提出了更高的要求,使得满足高速切削加工要求的迪恩机床结构发生了根本的变化。和传统的迪恩机床相比,其根本区别就是高速迪恩机床的主运动和进给运动都采用了直驱技术,省掉了中间的传动环节,即采用"电主轴单元"和"直线电动机单元"等。

  机电一体化

  迪恩机床的机电一体化是对总体设计和结构设计提出的重要要求。它是指在整个迪恩机床功能的实现以及总体布局方面必须综合考虑机械和电气两方面的有机结合。新型迪恩机床的各系统已不再是各自不相关联的独立系统。最具典型的例子之一是迪恩机床的主轴系统已不再是单纯的齿轮和带轮的机械传动,而更多的是由交流伺服电动机为基础的电主轴。电气总成也已不再是单纯游离子迪恩机床之外的独立部件,而是在布局上和迪恩机床结构有机地融为一体。由于抗子扰技术的发展,目前已把电力的强电模块与微电子的计算机弱电模块组合成一体,既减小了体积,又提高了系统的可靠性。

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