什么是卧式加工中心及其其工作原理
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发布时间：2018-11-20
卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工。
工作原理
卧式加工中心主要通过数控系统\伺服驱动装置控制机床基本运动,其结构的主要特征是主轴水平设置,通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元(FMC)，实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后，完成多工序自动加工,自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。
应用领域
卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车\航空航天\船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。
近几年来国产卧式加工中心的水平有很大提高，可以达到一般零件的高速\精密加工，基本上可以满足用户需求。但与国际先进水平相比，在精度、效率、智能化和可靠性等方面上尚有差距，因此，出色的卧式加工中心进口量较大。
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